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影响吸塑包 装生产的因素与控制方法

发表时间: [2016-4-15 13:19:14] 标签:
         PVC在生产过程 中经常会出现许多问题,是因为影响因素太多了,每个环节很难控制。 盒下面就的 问题谈谈主要的控制方法:
 1.吸塑模也是 很关键的,发热片一定要四周均匀,高低一致,不能有很多接头.否则吸塑效果很差.
2.纸张:首先纸张本 身要符合吸塑要求,印刷前要做 白纸吸塑测试,OK后方可印刷 .现在市场上 吸塑效果较好是韩松的白底白板和白马纸.
3. 吸塑机的温 度和压力时间的控制要掌握好,如果有胶片 被烧坏说明温度过高或热压时间过长.
4.吸塑油的种 类很多,有普通吸塑 油,环保吸塑油 ,强力吸塑油 ,不同的油对 应的纸张类型不同,对应的吸塑 材料不同.如PET材料就要用 白底白板的韩松纸和环保吸塑油 ,PVC材料就可以 用灰底白板纸和普通吸塑油来搭配.
5.不同的PVC/PET片材厚度对 吸塑效果影响很大,越厚的材料 越容易吸塑,一般用品的 吸塑罩材料厚度为0.15--0.17mm.低于0.15mm的吸塑罩很 难吸塑的上.
6.印刷的油墨 对吸塑效果影响很大:实地的大面 积印刷吸塑效果要差很多,尤其是荧光 成份的油墨.印刷后油墨 要干透后过吸塑.
7. 印刷油墨干 燥后过吸塑油做吸塑测试.
8. 吸塑跟压力 也有关系,但是很多机器调整不了压力。如果发现吸塑不上可以加大压力再试试。
9. 吸塑后装箱 可做试摔测试。

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